Proceso apžvalga

Pagrindinė technologija, palaikanti aukščiausios klasės{0}}korozijos apsaugą
Epoksidinis miltelinis elektrostatinis purškimas šiuo metu yra pagrindinė aukščiausios klasės{0}}korozijos apsaugos nuo korozijos technologija kaliojo ketaus vamzdžių jungiamųjų detalių pramonėje. Jo pagrindinis principas yra panaudoti elektrostatinės adsorbcijos efektą, kad epoksidiniai milteliai tolygiai priliptų prie vidinio ir išorinio vamzdžio paviršių. Vėliau jis kietinamas aukštoje-temperatūroje 180-220 laipsnių kampu, galiausiai ant jungiamųjų detalių paviršiaus susidaro tolygiai stora, tanki ir lygi epoksidinė apsauginė danga. Šis procesas, pasižymintis puikiu visapusiškumu, yra plačiai taikomas vamzdynų projektams įvairiose srityse, tokiose kaip komunalinis vandens tiekimas ir kanalizacija, pramoninis cirkuliacinis vanduo, dujų perdavimas ir cheminių medžiagų perdavimas. Tai vienas iš optimalių sprendimų, atitinkančių tris pagrindinius reikalavimus: „apsaugos nuo korozijos patikimumas, ilgas tarnavimo laikas ir ekologiška aplinkos apsauga“, be to, tai yra pagrindinis procesas, siekiant sukurti aukščiausios klasės ir aukštos{9}}kaliojo ketaus vamzdžių jungiamąsias detales.
Vidinė epoksidinė miltelių elektrostatinė danga
Tiksliai atitinkantys pagrindinius kaliojo ketaus vamzdžių jungiamųjų detalių transportavimo reikalavimus
Puikus atsparumas korozijai, pritaikomas įvairiems{0}}medijos transportavimo scenarijams
Visiškai sukietėjusi mūsų epoksidinė danga pasižymi puikiu cheminiu stabilumu - ji gali veiksmingai atsispirti korozijai nuo įvairių medžiagų, pvz., vandens, rūgščių -šarmų-druskų tirpalų ir net mikroorganizmų.
Nesvarbu, ar vamzdžius naudojate geriamam vandeniui, buitinėms nuotekoms ar pramoniniams skysčiams, pvz., rūgščių -šarmų tirpalams ir priemaišų- turinčioms terpėms transportuoti, ši danga visiškai išsprendžia įprastus pramonės galvos skausmus, kurie kankina įprastas kaliojo ketaus vamzdžių jungiamąsias detales: rūdijimą, apnašų susidarymą ir vidinių sienų koroziją.
Be to, ši danga griežtai atitinka tiek tarptautinius, tiek nacionalinius geriamojo vandens higienos standartus, įskaitant NSF/ANSI 61 ir GB/T 17219. Iš jos neišplaunamos jokios kenksmingos medžiagos, todėl galite būti tikri dėl savo geriamojo vandens tiekimo saugumo. Jis visiškai atitinka griežtus savivaldybių ir gyvenamųjų namų geriamojo vandens projektų reikalavimus.


Lygi vidinė sienelė sumažina pasipriešinimą ir žymiai pagerina transportavimo efektyvumą
Epoksidinės dangos vidinės sienelės šiurkštumas yra ypač mažas, o Ra vertė stabiliai kontroliuojama esant Mažesnei arba lygiai 5 μm, daug geresnei už įprastų ketaus vamzdžių vidinių sienelių Ra Didesnį arba lygų 20 μm indeksą. Lygi vidinė sienelė žymiai sumažina atsparumą trinčiai skysčių transportavimo metu. Faktinė inžinerinė patikra rodo, kad, palyginti su įprastomis neapdorotomis kaliojo ketaus vamzdžių jungiamosiomis detalėmis, jungiamosios detalės, kuriose naudojamas šis procesas, gali sumažinti energijos nuostolius daugiau nei 30%, tiesiogiai sumažinant siurblių ir kitos transporto įrangos eksploatacinę apkrovą ir energijos sąnaudas. Be to, ant lygaus paviršiaus mažiau kaupiasi apnašos, dumblas ir kitos priemaišos, efektyviai sumažinant vamzdžių jungiamųjų detalių užsikimšimo riziką ir pailginant paprastų vamzdžių priežiūros ciklą nuo 3–5 metų iki daugiau nei 10 metų, o tai žymiai sumažina vėlesnes eksploatacijos ir priežiūros išlaidas.
Itin stiprus dangos sukibimas, užtikrinantis ilgą tarnavimo laiką
Remdamasi dvigubu mechanizmu „elektrostatinė adsorbcija + kietėjimas aukštoje -temperatūroje“, epoksidinė danga sudaro tvirtą fizinį ir cheminį ryšį su kaliojo ketaus vamzdžio vidine sienele. Dangos sukibimas gali būti didesnis nei 3,5 MPa arba lygus jai, o tai gerokai viršija pramonės standarto reikalavimą Didesnis arba lygus 2,5 MPa. Ši savybė užtikrina, kad danga yra mažiau linkusi luptis ar pažeisti sudėtingų statybos procesų, pvz.,{6}}gabenimo dideliais atstumais, kėlimo vietoje ir klojimo po žeme, metu. Sujungus puikų kaliojo ketaus pagrindo kietumą ir stiprumą, vidinės epoksidinės dangos tarnavimo laikas gali siekti daugiau nei 50 metų, o tai gerokai viršija 10{11}}15 metų tradicinių asfalto dangų tarnavimo laiką, o tai žymiai pagerina ilgalaikę vamzdžių jungiamųjų detalių projektų naudą.


Ekologiškas, nekenksmingas aplinkai ir neteršiantis-, atitinkantis šiuolaikinius pramonės reikalavimus
Šiame procese naudojama epoksidinė miltelinė danga yra medžiaga be tirpiklių{0}}. Purškimo ir kietėjimo metu neišsiskiria lakiųjų organinių junginių (LOJ), sunkiųjų metalų ar kitų kenksmingų medžiagų, todėl iš šaltinio pašalinami tradicinių tirpiklių{2} dangų keliami pavojai aplinkai ir eksploatacijai. Tuo pačiu metu purškimo metu neadsorbuotas miltelių perteklius gali būti perdirbamas ir pakartotinai naudojamas naudojant regeneravimo sistemą, kurios regeneravimo greitis viršija 95%. Tai ne tik sumažina žaliavų atliekas, bet ir kietųjų atliekų išmetimą, todėl vamzdynų gamyba labiau tikėtina, kad atitiktų griežtus aplinkosaugos auditus, o tai atitiktų dabartinę ekologiškos gamybos pramonės plėtros tendenciją.
Išorinė epoksidinė miltelių elektrostatinė danga
Vamzdynų tvirtos išorinės apsauginės užtvaros kūrimas

Puikus dirvožemio atsparumas korozijai, pritaikytas sudėtingoms palaidotoms aplinkoms
Kaliojo ketaus vamzdžių jungiamosios detalės dažniausiai naudojamos požeminiams įrenginiams, o jų išorė turi atlaikyti įvairias korozijos rizikas, tokias kaip dirvožemio rūgštinė ir šarminė korozija, klaidžiojančios srovės korozija ir mikrobinė erozija. Epoksidinės miltelinės dangos pasižymi itin dideliu atsparumu dirvožemio korozijai, efektyviai izoliuoja vamzdžių jungiamųjų detalių pagrindą nuo drėgmės, druskos ir rūgščių/šarminių medžiagų dirvožemyje. Tuo pačiu metu jis yra atsparus elektrocheminei dujotiekio korozijai, kurią sukelia klaidinančios srovės palaidotoje aplinkoje. Net atšiaurioje palaidotoje aplinkoje, pvz., pakrantės druskingoje -šarminėje žemėje ir pramoniniame užterštoje dirvožemyje, jis gali užtikrinti patikimą išorinę vamzdynų apsaugą, užkertant kelią nuotėkiams ir pažeidimams dėl išorinės korozijos.

Geras atsparumas mechaniniams pažeidimams, užtikrinantis konstrukcijos ir eksploatavimo saugumą
Sukietėjusi epoksidinė danga turi tam tikrą kietumo ir kietumo laipsnį. Vamzdyno transportavimo, kėlimo ir požeminės statybos metu jis gali veiksmingai atsispirti išoriniams mechaniniams pažeidimams, tokiems kaip akmenų smūgiai, grunto gniuždymas ir statybinių mašinų trintis, taip užkertant kelią dangos įbrėžimams ir pažeidimams, taip užtikrinant dangos vientisumą. Tuo tarpu dangos kietumas atitinka vamzdžių jungiamųjų detalių lankstumą, dėl geologinio nuslūgimo ar temperatūros pokyčių gali šiek tiek deformuotis, danga yra mažiau linkusi įtrūkti, išlaikomas nuolatinis apsauginis veikimas ir užtikrinama ilgalaikė-dujotiekio sauga.

Puikus atsparumas oro sąlygoms, tinka klojimo lauke scenarijams
Kai kurių lauko kaliojo ketaus vamzdžių jungiamųjų detalių (pvz., savivaldybių aukštųjų vandens vamzdžių jungiamųjų detalių ir pramoninių parkų atvirų{0}}oro vamzdžių jungiamųjų detalių tinklų) išorinė epoksidinė danga pasižymi puikiu atsparumu oro sąlygoms, atspari ultravioletinės spinduliuotės, vėjo, lietaus ir kintamos karštos bei šaltos temperatūros poveikiui ir yra mažiau linkusi senti, nusilupti ir luptis. Palyginti su tradicinėmis išorinėmis antikorozinėmis dangomis (tokiomis kaip dažai ir asfaltas), epoksidinės miltelinės dangos pasižymi puikiu atsparumu oro sąlygoms, užtikrina ilgalaikę-lauko vamzdynų apsaugą ir prailgina bendrą jų tarnavimo laiką.
-
Kaip su mumis susisiekti?
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., įsikūrusi Šansi provincijoje, Kinijoje, yra viena didžiausių kaliojo ketaus vamzdžių jungiamųjų detalių, vamzdžių, įvairių vožtuvų ir dangtelių gamintojų, visapusiškai išnaudojanti gausias pramonines žaliavas regione.
Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis: WhatsApp/WeChat: +8618334738900
El. paštas: info@jthypipe.com; jthypipeamy@126.com.
