Name: Kinijos kaliojo ketaus ryšių šulinių dangčių gamintojai ir tiekėjai - Gera kaina - Jintaihongye liejimas, kalimas ir mašinos
Brand: Jintai Hongye
SKU: 290925445

Produkto apžvalga

Kaliojo ketaus Ryšio šulinio dangtis yra apsauginiai dangčiai, dedami virš požeminių ryšių vamzdynų angų, specialiai sukurti ryšių kabeliams apsaugoti. Skirtingai nuo įprastų šulinių dangčių, jie yra pagaminti pagal užsakymą-, kad atitiktų ryšio įrenginių poreikius. Išvaizda jie dažniausiai yra apvalūs arba kvadratiniai, matmenys priklauso nuo šulinio angos dydžio. Paviršius yra neslidžios, todėl jie yra mažiau slidūs. Jie taip pat yra ypač tvirti, gali atlaikyti pėsčiųjų, elektromobilių ir net sunkiasvorių sunkvežimių eismą lengvai nesideformuodami ar sulūždami.

Žaliavų sudėtis

Pagrindinės žaliavos

Pirmiausia išsiaiškinkime pagrindinę žaliavą{0}}ketaus. Ketaus yra geležies-anglies lydinys, kuriame anglies kiekis viršija 2 %. Naudojamo pramoninio standarto anglies kiekis paprastai yra nuo 2,5% iki 4%. Be anglies, jame taip pat yra įprastinių elementų, tokių kaip silicis, manganas, siera ir fosforas. Jo gamybos procesas paprastas: geležies rūda lydoma aukštakrosnėje. Remiantis įvairiomis ketaus anglies formomis, ji gali būti suskirstyta į tris kategorijas: plieno gamybos ketus, liejyklų ketus ir kaliojo ketaus, specialiai naudojamo šulinių dangčiams.

Kaliojo ketaus medžiagos

Sutelkime dėmesį į kaliąjį ketų, naudojamą specialiai šulinių dangčiams: jo grafitas yra sferinis, o tai yra išskirtinių savybių raktas! Palyginti su įprasto ketaus dribsniu grafitu, sferinis grafitas daro daug mažiau žalos metalinei matricai, todėl ketus gali pasiekti 70–90 % matricos stiprumo. Be to, jo atsparumas tempimui gali siekti iki 120 kgf/mm², o kietumas taip pat yra išskirtinis, o tai yra pagrindinis privalumas tenkinant šulinių dangčiams keliamus reikalavimus.

Kiti cheminiai komponentai

Galiausiai išsiaiškinkime tipinę kaliojo ketaus cheminę sudėtį (išskyrus geležį). Tai griežti standartai: anglies kiekis turi būti kontroliuojamas 3,6–3,8 %, silicio kiekis 2,0–3,0 %; bendras mangano, fosforo ir sieros priemaišų kiekis negali viršyti 1,5 %; be to, reikia pridėti atitinkamą kiekį sferoidinių medžiagų, -tokių kaip retųjų žemių elementų ir magnio-, kad grafitas sudarytų taisyklingas sferines formas.

Gamybos procesas

Aptaręs žaliavas, papasakosiu apie kaliojo ketaus šulinių dangčių gamybos procesą.

Iš viso yra šeši pagrindiniai žingsniai, ir į kiekvieną žingsnį reikia žiūrėti rimtai.

(1) Griežtai kontroliuojama cheminė sudėtis: Pirma, anglies ir silicio kiekis išlydytoje geležyje turi būti sureguliuotas taip, kad būtų didesnis nei pilkojo ketaus, o priemaišų, tokių kaip manganas, fosforas ir siera, kiekis turi būti sumažintas. Šis žingsnis yra labai svarbus siekiant užtikrinti kaliojo ketaus kokybę; prastas pagrindas padarys visus tolesnius procesus neveiksmingus.

(2) Padidinkite išpylimo temperatūrą: kadangi sferoidavimas ir inokuliacija bus atliekami vėliau, šie veiksmai sumažins išlydytos geležies temperatūrą. Todėl išlydyto ketaus sriegimo temperatūra turi būti aukštesnė nei pilkojo ketaus temperatūra, kad atitiktų tolesnių procesų temperatūros reikalavimus ir nepakenktų apdorojimo efektui.

(3) Įpilkite sferoidizuojančio agento: į išlydytą geležį įpilkite sferoidizuojančios medžiagos, kad galėtumėte apdoroti sferoidizaciją. Šio žingsnio tikslas aiškus: išlydytoje geležyje esantis grafitas išaugtų į sferines formas. Tik tada, kai grafitas suformuoja sferines formas, galima iš esmės pagerinti medžiagų savybes.

(4) Įdėkite inokulianto: po apdorojimo sferoidizavimu, įpilkite inokulianto, skirto inokuliacijai gydyti. Šis žingsnis dar labiau optimizuoja grafito morfologiją ir pasiskirstymą, todėl gaminamų liejinių kokybė yra stabilesnė ir vienodesnės.

(5) Optimizuokite liejimo procesą: kaliojo ketaus sklandumas ir didelis susitraukimo greitis po kietėjimo, todėl liejant reikia aukštesnės temperatūros ir didesnių užtvarų sistemos matmenų. Be to, tinkamas stovų ir aušinimo vandens įtaisų išdėstymas bei nuoseklaus kietėjimo principų laikymasis gamybos metu yra labai svarbūs siekiant veiksmingai užkirsti kelią kokybės problemoms, tokioms kaip susitraukimo ertmės ir įtrūkimai liejiniuose.

(6) Vėlesnis terminis apdorojimas: galiausiai liejinys turi būti termiškai apdorotas. Šis žingsnis dar labiau pagerina jo mechanines savybes, užtikrinant, kad jos stiprumas ir tvirtumas visiškai atitiktų faktinius šulinių dangčių reikalavimus.

Produkto savybės

Aukščiausia medžiaga

Kalusis ketus yra stipresnis ir kietesnis nei įprastas ketus, mažiau linkęs lūžti ir gali atlaikyti didesnes apkrovas.

Aukšta sauga

Apvalus dizainas apsaugo nuo pasvirimo, geriau apsaugo pėsčiuosius ir transporto priemones; paviršius dažnai turi neslidžią{0}}tekstūrą.

Aiškūs ženklai

Paprastai jis pateikiamas su žodžiu „bendravimas“ arba susijusiomis piktogramomis, kad būtų lengviau atpažinti.

Stiprus Atsparumas oro sąlygoms

Atsparus korozijai-ir dėvėjimuisi-, prisitaikantis prie įvairių atšiaurių oro sąlygų ir aplinkos.

Veiksmingas aptarnavimas po{0}}pardavimo

Galimos apvalios ir kvadratinės formos, skirtingi dydžiai atitinka skirtingus komunikacijos šulinių galvučių reikalavimus.

Produkto montavimas

Įrengti kaliojo ketaus šulinių dangčius telekomunikacijoms nėra sunku, tačiau labai svarbu atkreipti dėmesį į detales; kitu atveju tikrai kils problemų.

Pirmiausia išvalykite šulinio angą: pašalinkite visą žvyrą ir šiukšles aplink angą ir įsitikinkite, kad montavimo paviršius yra lygus{0}}tai yra tolesnio montavimo pagrindas.

Tada pritvirtinkite atramą: sulygiuokite su šulinio angos kraštu. Paprastai tai atliekama pilant betoną arba naudojant išsiplėtimo varžtus, kurių tikslas yra užtikrinti, kad atrama būtų tvirtai „užfiksuota“ ant šulinio angos ir nesvyruotų.

Tada uždėkite dengiančią plokštę: švelniai nuleiskite dengiamąją plokštę į atramą, paspausdami ir sureguliuodami ją, kad užtikrintumėte tvirtą, vientisą prigludimą{0}}jokių tarpų ar svyravimo.

Reikia atsiminti dvi smulkias detales: pirma, neslystanti-dangos plokštės tekstūra turi būti nukreipta į viršų; antra, anga turi būti išdėstyta taip, kad vėliau būtų galima lengvai pasiekti.

Be to, po montavimo visada patikrinkite aukštį: idealiu atveju jis turėtų būti lygus su žeme; šiek tiek žemesnis yra priimtinas, tačiau jis visiškai neturi išsikišti. Priešingu atveju, važiuodami per jį, ne tik važiuosite nelygiai, bet ir lengvai sugadinsite šulinio dangtį.

Galiausiai, jei tai užrakinamas modelis, užraktą reikia patikrinti: įsitikinkite, kad jis sklandžiai atsidaro ir užsidaro, o užrakintas yra saugus ir patikimas, kad galėtumėte būti ramūs.

Visas diegimo procesas nereikalauja sudėtingos didelės įrangos. Keletas darbuotojų su paprastais įrankiais, tokiais kaip veržliarakčiai ir strypai, gali greitai atlikti užduotį, todėl ji yra ypač efektyvi.

Įmonės profilis

Jintai Hongye

Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. yra pirmaujanti pilkojo ketaus ir kaliojo ketaus gaminių gamintoja ir tiekėja. Įmonė, kurios būstinė yra sunkiosios pramonės zonoje Šansi provincijoje, naudojasi gausiais pramoninių žaliavų ištekliais, tokiais kaip ketus, koksas ir plienas, o tai užtikrina tvirtą materialinę paramą ir išteklių saugumą savo gamybai.