Didelio{0}}skermens kaliojo ketaus vamzdžių elipsinių defektų priežastys:
I. Galimos problemos gamybos procese
1. Nepakankamas formos ir štampavimo galvutės surinkimo tikslumas
Formos ir štampavimo galvutės nesutapimas išcentrinio formavimo metu sukelia nevienodą išlydytos geležies įtempimą, dėl kurio susidaro dideli radialinio sienelės storio skirtumai. Šis įtempių disbalansas po terminio apdorojimo sukelia elipsinę deformaciją.

2. Netinkamas centrifugos įrangos sureguliavimas
Gaminant kaliojo ketaus vamzdžius, centrifugos parametrų reguliavimo tikslumas yra labai svarbus, o tai tiesiogiai veikia liejamo vamzdžio kokybę. Netinkamas įrangos sureguliavimas, pvz., per didelis tarpas štampavimo galvutės guoliuose, prastas atraminių ritinėlių paviršiaus lygumas arba susidėvėję skriemuliai, gali sukelti pelėsių vibraciją ir šokinėjimą gamybos metu, o tai tiesiogiai paveikti vamzdžio apvalumą. Kai kurie gamintojai, siekdami taupyti medžiagas, naudoja per didelį spaudimą ant gatavo gaminio ritinėlių, dėl kurių taip pat gali susidaryti elipsiniai skerspjūviai.
II. Transportavimo procesas
Didelio{0}}skersmens kaliojo ketaus vamzdžiai yra sunkūs. Jei transportavimo metu jie nėra tvirtai pritvirtinti, netinkamai paremti arba sukrauti keliais sluoksniais, ilgai gniuždant ir vibruojant jie gali deformuotis elipsiškai.


III. Kūrimas svetainėje-
Kelių sluoksnių sukrovimas, viršijantis apkrovos-ribą arba laipsniškų apsaugos ir buferinių priemonių trūkumas tarp sluoksnių, koncentruoja viršutinio vamzdžių sluoksnio svorį į silpnesnes apatinio sluoksnio dalis. Netinkamas atramos taško išdėstymas ir nesugebėjimas periodiškai pasukti vamzdžių sukelia ilgalaikį-vienkartinį-vamzdžio sienelės šliaužimą. Kartu su aplinkos temperatūros skirtumais, vandens kaupimu ir užšalimu tai padidina elipsinius defektus.

Priemonės, skirtos išvengti elipsinių defektų didelio{0}}skersmens kaliojo ketaus vamzdžiuose:
I. Gamybos įranga ir procesų kontrolė
Pakeiskite centrifugos centrinio žiedo matmenų tikslumą, naudodamiesi tolerancijos jungtimis, kad sumažintumėte radialinį išbėgimą, ir įsitikinkite, kad vamzdžio forma sutampa su sukimosi ašimi.
II. Standartizuotas saugojimas ir apsauga
Pasirinkite grūdintą ir lygią sandėliavimo vietą, padėkite skaldos ar pabėgių sluoksnį ir sukurkite drenažo nuolydį; valdykite krovimo aukštį pagal specifikacijas, tarp sluoksnių uždėkite buferinius kilimėlius ir naudokite kintamą krovimo būdą lizdų ir kaiščių galams.

