Skirtumai tarp kaliojo ketaus sklendžių ir plieninių sklendžių kyla dėl vožtuvo korpuso medžiagos, apimančios mechanines savybes, taikomas eksploatavimo sąlygas, atsparumą korozijai ir kainą. Pasirinkimas turi atitikti slėgio, temperatūros ir terpės charakteristikas darbo sąlygomis. Toliau pateikiamas išsamus suskirstymas:
Medžiagų ir mechaninių savybių skirtumai
Medžiaga yra pagrindinė šių dviejų mechaninių savybių skirtumų priežastis, lemianti viršutinę veikimo ribą.
Kaliojo ketaus užtvarų vožtuvuose kaip medžiaga naudojamas kaliasis ketus, apdorotas sferoidiniais agentais, tokiais kaip magnis ir retųjų žemių elementai, kad grafitas būtų sferoidinis, pagerinamas kietumas ir atsparumas tempimui, išlaikant puikų ketaus liejimą ir atsparumą dilimui; tačiau jie yra prastai stabilūs aukštoje{0}}temperatūroje, o stiprumas sumažėja daugiau nei 300 laipsnių, ir yra linkę senti bei trapūs esant ilgalaikei-aukštai temperatūrai.
Lietojo plieno sklendėse naudojamas anglinis plienas, pvz., WCB, ir legiruotasis plienas, pvz., WC6. Medžiaga yra gryna, stabilios kristalinės struktūros, o jos mechaninės savybės yra visapusiškai pranašesnės už kaliojo ketaus, pasižyminti išskirtiniu stabilumu ir ilgaamžiškumu esant aukštai temperatūrai ir slėgiui; tačiau liejamasis plienas yra prastai sklandus, todėl reikalingi tikslūs procesai, pvz., liejimas smėliu, todėl apdorojimas yra sunkesnis.
Tikslus taikomų eksploatavimo sąlygų atitikimas
Mechaninių savybių skirtumai lemia darbo pasidalijimą tarp dviejų tipų vožtuvų, tiesiogiai įtakojantys jų pritaikymą ir saugumą.
Kaliojo ketaus sklendės tinka vidutiniam ir žemam slėgiui (mažesniam arba lygiam 1,6 MPa) ir normaliai temperatūrai (-20–200 laipsnių), todėl jie yra ekonomiškas pasirinkimas civiliniam ir bendram pramoniniam naudojimui. Jie tinka miesto vandens tiekimui ir kanalizacijai, nuotekų valymui ir kitiems scenarijams, yra suderinami su silpnai korozinėmis terpėmis ir atsparūs lauko drėgmei.
Cast steel gate valves are suitable for harsh industrial scenarios involving high temperature, high pressure, and complex media. They are critical components for core system safety, covering fields such as thermal power generation (≥425℃, >6,4 MPa) ir naftos chemijos produktai. Jie gali susidoroti su dažnu perjungimu ir dideliais slėgio svyravimais, užkertant kelią vožtuvo korpuso deformacijai ir nuotėkiui.
Atsparumo korozijai ir fizinių savybių skirtumai
Dviejų tipų vožtuvai labai skiriasi atsparumu korozijai, svoriu ir montavimo bei priežiūros sunkumais, o tai turi tiesioginės įtakos eksploatavimo išlaidoms.
Kalusis ketus turi didesnį atsparumą korozijai, palyginti su įprastu plienu, o jo tanki oksido plėvelė gali atsispirti drėgmei ir švelniai rūgštinei ar šarminei aplinkai, kurios pH yra 4–9. Pagal tas pačias specifikacijas jo tankis (7,2 g/cm³) yra mažesnis nei liejamo plieno (7,85 g/cm³), todėl jis yra 20–30 % lengvesnis, todėl sumažėja transportavimo, montavimo ir priežiūros sąnaudos, todėl jis tinkamas naudoti ribotoje aplinkoje, pavyzdžiui, dideliame aukštyje ir uždarose erdvėse.
Lietaus plieno atsparumas korozijai yra silpnesnis; paprastas anglies liejimo plienas yra linkęs oksiduotis ir rūdyti. Korozinėje aplinkoje reikalingas papildomas antikorozinis{1}}apdirbimas, pvz., guminis pamušalas ir purškimas, todėl didėja išlaidos ir laikas. Tačiau lietinis plienas pasižymi dideliu konstrukciniu tvirtumu, todėl storesni vožtuvų korpusai gali atlaikyti išorines jėgas, pvz., vamzdyno vibraciją ir terpės poveikį. Jis taip pat pasižymi dideliu atsparumu deformacijai aukšto slėgio sistemose, todėl užtikrina sandarumą ir konstrukcijos vientisumą.
Kainos ir sąnaudų{0}}efektyvumo skirtumai
Dėl medžiagų ir procesų skirtumų atsiranda kainų skirtumų, o tai savo ruožtu turi įtakos ekonomiškumo{0}}efektyvumo pasirinkimui pagal skirtingus scenarijus.
Kaliojo ketaus sklendės turi didelį sąnaudų pranašumą: mažos žaliavų kainos (ketaus ketaus, sferoidinis agentas), paprastas liejimo procesas, didelis išeiga ir trumpas apdorojimo ciklas. Jų kaina yra tik 30 %-60 % tų pačių specifikacijų liejinių plieninių sklendžių, užtikrinančių išskirtinį ekonomiškumą vidutinio ir žemo slėgio įprastomis eksploatavimo sąlygomis ir sumažinant visas projekto investicijas.
Lieto plieno sklendžių sąnaudos didesnės, todėl didėja investicijos į žaliavas, procesus ir papildomą antikorozinį apdorojimą{0}}, todėl kaina yra didesnė. Tačiau jų veikimas yra nepakeičiamas esant aukštai -temperatūrai ir aukštam-slėgiui, todėl išvengiama prastovų ir saugos nuostolių dėl gedimų. Jie pasižymi netiesioginiu ekonomiškumu-naudojimu- ilgą laiką ir yra tinkami kritinėmis darbo sąlygomis, kai keliami aukšti našumo reikalavimai ir jautrumas mažoms sąnaudoms.
Abiejų jų sandarinimo savybės ir tarnavimo laikas labai skiriasi dėl naudojamų medžiagų. Kaliojo ketaus sklendėse naudojami kieti guminiai arba ketaus sandarikliai. Guminiai sandarikliai užtikrina geresnį sandarumą, bet yra mažiau atsparūs temperatūrų skirtumams, o kietieji sandarikliai pagerina atsparumą temperatūrai, tačiau yra šiek tiek mažesnio tikslumo. Jų tarnavimo laikas įprastomis eksploatavimo sąlygomis yra 5-10 metų, o atšiauriomis sąlygomis trumpėja. Lietojo plieno sklendėse dažniausiai naudojami nerūdijančio plieno arba kieto lydinio kietieji sandarikliai, kurie yra labai tikslūs, atsparūs dilimui ir turi stabilų sandarumą esant aukštai temperatūrai, aukštam slėgiui ir dažno atidarymo bei uždarymo sąlygomis. Jų tarnavimo laikas yra 10-20 metų, o reguliari priežiūra gali jį dar pailginti.
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. įsikūrusi Šansi provincijoje, Kinijoje. Mūsų pagrindinė veikla apima kaliojo ketaus vamzdžių jungiamąsias detales, vamzdynų sistemas, įvairius vožtuvus ir šulinių dangčių serijos gaminius. Norėdami gauti išsamios informacijos apie produktą arba aptarti bendradarbiavimo galimybes, susisiekite su mumis bet kuriuo metu:
WhatsApp / WeChat: +86 18334738900
