Šiandien mes gilinsimės į cinko purškimo kaliojo ketaus vamzdžiams būtinybę, suprasdami, kaip šis procesas žymiai padidina vamzdžio atsparumą korozijai ir užtikrina stabilų veikimą ilgai{0}}naudojant.
01# Cinko purškimo funkcija

Kadangi cinkas turi mažesnį elektrocheminį potencialą nei geležis, jis pirmiausiai korozuoja, taip apsaugodamas vamzdį nuo korozijos. Antra, kai cinko sluoksnis yra korozijos būdu, jis gamina netirpias cinko druskas, tokias kaip cinko fosfatas, cinko chloridas ir cinko sulfatas. Šie junginiai dengia išorinę vamzdžio sienelę, sudarydami tankią apsauginę plėvelę, kuri lėtina vamzdžio koroziją.
Be to, cinko apsauginis sluoksnis turi tam tikrą savaiminį{0}}gyjimą. Kai atsiranda vietinių pažeidimų, cinkas, veikiamas galvaninio elemento, greitai virsta cinko jonais. Cinko jonai migruoja per apdailos sluoksnio poras ir padengia pažeistą vietą, sudarydami stabilų ir netirpią apsauginį sluoksnį.
02# Cinko purškimo procesas

Cinko purškimas paprastai atliekamas po kaliojo ketaus vamzdžių atkaitinimo, kai vamzdžio temperatūra nukrenta iki maždaug 200 laipsnių. Esant tokiai temperatūrai, vamzdžio paviršiaus temperatūra yra vidutinė, o tai skatina cinko sluoksnio sukibimą, todėl apipurškus cinku paviršius tampa sidabriškai baltas. Vamzdžio korpusas padengiamas lankiniu purškimu; cinko sluoksnio dangos reikalavimas yra 130 g/m² K- klasės vamzdžiams ir 200 g/m² C- klasės vamzdžiams. Lizdas padengtas terminiu purškimu, cinko viela turi daugiau nei 99% cinko.


Eksperimentai parodė, kad cinko purškimas gali žymiai pagerinti kaliojo ketaus vamzdžių tarnavimo laiką. Pavyzdžiui, kaliojo ketaus vamzdžių, apipuršktų 130 g/m² cinko, tarnavimo laikas yra 99 % ilgesnis nei tų, kurie nepurškiami cinku, o 200 g/m² cinko puršktų vamzdžių tarnavimo laikas gali būti padidintas iki 165 %.
Apsaugos nuo korozijos principas (triguba apsauga)
Katodinė apsauga (aukojamas anodas)
Cinkas turi daug mažesnį elektrocheminį potencialą (-0,763 V) nei geležis (-0,44 V), sudarydamas galvaninį elementą dirvožemio / vandens aplinkoje. Pirmenybė teikiama korozijai cinkui, taip apsaugant ketaus matricą nuo elektrocheminės korozijos.
Fizinis barjeras (tanki pasyvinė plėvelė)
Po korozijos cinko sluoksniui susidaro netirpios cinko druskos (pvz., cinko karbonatas ir cinko hidroksidas), kurios sudaro vientisą ir tankią apsauginę plėvelę ant išorinės vamzdžio sienelės, neleidžiančios prasiskverbti korozinėms terpėms, tokioms kaip drėgmė, deguonis ir chlorido jonai.
Savarankiško{0}}taisymo galimybė
Kai cinko sluoksnis yra iš dalies pažeistas, cinko jonai migruoja per apdailos sluoksnio poras į pažeistą vietą, suformuodami stabilų apsauginį sluoksnį ir automatiškai ištaisydami smulkius defektus.
Kaliojo ketaus vamzdžių apdorojimas cinku ne tik pagerina jų atsparumą korozijai, bet ir prailgina tarnavimo laiką, užtikrinant ilgalaikį stabilų vandens tiekimo, dujų perdavimo ir kitų projektų veikimą.
Kaliojo ketaus vamzdžių tinklo produktų ir paslaugų teikėjas
„Jintai Hongye“, kaip aukštos kokybės kaliojo ketaus vamzdžių prekės ženklas, gali pasigirti puikia produktų kokybe, griežtais gamybos procesais ir gera reputacija rinkoje, teikdama jums patikimus produktus ir paslaugas po pardavimo.
Prekių kokybės ir kainų kontrolė užtikrina patikimą tiekimą.
Viso produkto gyvavimo ciklo valdymas suteikia visapusišką aptarnavimą po{0}}pardavimo.
Galimi keli transportavimo variantai: krovinių, jūrų krovinių ir geležinkelių.
